Často kladné dotazy
Dotazy - Samozatmvací svařovací kazety
- Jsou samozatmívací svařovací filtry stejně bezpečné jako tradiční filtry?
- Lze záblesk oblouku vidět?
- Lze při obloukovém svařování něco vidět?
- Kdo stanovuje bezpečnostní normy svářečských filtrů?
- Jsou svařovací filtry SpeedglasTM křehké?
- Proč jsou filtry a kulky Speedglas dražší než ostatní filtry a kukly?
- Jsou svařovací filtry Speedglas slučitelné s jinými kuklami než Speedglas?
Dotazy - kouř ze svařování
- Jaký typ filtrační polomasky je nutný při svařování oceli?
- Potřebuji filtrační polomasku při svařování běžné oceli?
- Jaký typ filtrační polomasky je nutný při svařování materiálu s povrchovou úpravou?
- Jakou ochranu dýchacích orgánů potřebuji v omezených prostorech?
- Mají ochranná atmosféra a slitinové elektrody vliv na mé pracovní prostředí?
- Kdy vzniká ozón?
- Co jsou to plyny dusíku?
Odpovědi - samozatmívací svařovací kazety:
Jsou samozatmívací svařovací filtry stejně bezpečné jako tradiční filtry?
Ano. Filtry Speedglas vždy chrání oči před ultrafialovým (UV) i infračerveným (IR) zářením, ať už jsou zapnuté, vypnuté nebo v čirém stavu. Tyto filtry jsou potenciálně bezpečnější než filtry tradiční, protože kukla Speedglas může být trvale ve sklopené poloze a může tak chránit oči i celý obličej. Také se Vám uvolní ruce, kterými nemusíte celou dobu upravovat polohu zorníku.
Co se stane, když baterie selže?
Lze záblesk oblouku vidět?
Ne. Filtr se přestaví příliš rychle, než aby oko mohlo záblesk zaznamenat. Při přechodu ze stavu bez oblouku do stavu zapáleného oblouku nebude žádný záblesk vidět.
Kdo stanovuje bezpečnostní normy svářečských filtrů?
V různých částech světa různé schvalovací orgány.
Evropa: norma CE EN 379
USA: ANSI Z87.1 ( www.ansi.org/).
Kanada: CSA Z94.3 standards ( www.csa.ca/).
Australie: AS/NZS 1338 standards.
Jsou svářečské filtry Speedglas™ křehké?
Nejsou křehčí než tradiční filtry. Všechny filtry Speedglas mají vnitřní a vnější ochranné destičky, které lze vyměnit. Samotný filtr je zapuštěn do kukly a tím ještě více chráněn. S touto kuklou vyrobenou z tepelně a chemicky odolného nylonu, můžete zacházet víceméně stejně, jako s každou jinou svářečskou kuklou.
Proč jsou filtry a kukly Speedglas™ dražší než tradiční filtry a kukly?
Při výrobě této optimálně produktivní, pohodlné a bezpečné sestavy kukly s filtrem používá společnost 3M nejmodernější elektroniku a výjimečně lehké materiály. Samotný filtr sestává ze sedmi vrstev, montuje se ručně v čistých výrobních provozech a prochází řadou kontrol jakosti. Výsledkem je bezvadný filtr, přes který na svou práci vždy dobře uvidíte.
Je možné použít svařovací filtry Speedglas™ ve spojení i s jinými kuklami než Speedglas?
Ne. Vynikající vlastnosti a optická čirost filtrů Speedglas vychází ze zvláštní konstrukce, která není kompatibilní s jinými kuklami než Speedglas. Žádné výrobky Speedglas byste se neměli pokoušet kombinovat s jinými součástkami než zase Speedglas - pokud to uděláte, může tím záruka na výrobek pozbýt platnosti a můžete si způsobit vážný úraz.
Odpovědi - Výpary ze svařování:
Který prostředek na ochranu dýchacích orgánů budu potřebovat při svařování nerezavějící oceli?
Páry vznikající při svařování nerezavějící oceli technologiemi MIG nebo MNAW často obsahují částečky chrómu a niklu, z nichž chróm je ten jedovatější kov. Ochranný prostředek na dýchací orgány s filtroventilační jednotkou a částicovým filtrem Vám při tomto způsobu použití poskytne vynikající ochranu. Při svařování TIG se zpravidla tolik par nevytváří, ale zase vzniká velké množství ozónu - více se dozvíte v bodu 6. Při řezaní plazmovými hořáky a při svařování plasmou se vyvíjí vysoké teploty, které mohou být zdrojem škodlivých oxidů dusíku - více v bodě 7.
Opravdu se potřebuji chránit prostředkem na ochranu dýchání při svařování běžné oceli?
Třebaže páry vznikající při svařování normální oceli nepatří k těm nejnebezpečnějším, Vašemu zdraví zdaleka neprospívají. Obsahují totiž, mimo jiné, také částice oxidů železa, které mohou vyvolat siderózu (chronický zánět plic). Při svařování technologiemi MIG / MAG s použitím drátu se vyvíjí husté páry, takže je nutné nejen použít filtrační polomasku, ale také pracoviště dobře větrat. Při svařování obyčejné oceli se doporučuje používat ochranný prostředek s filtroventilační jednotkou a částicovým filtrem.
Jaký typ prostředku na ochranu dýchání je třeba používat při svařování povrchově upravených materiálů?
Při svařování povrchově upravených materiálů se může uvolňovat celá řada nebezpečných znečišťujících látek. Při svařování galvanicky pokovené oceli vznikají částice oxidu zinku, které mohou způsobit tzv. zinkovou zimnici, také označovanou jako horečka z výparů. Zejména opatrní byste měli být při svařování natíraných materiálů, protože z mnoha nátěrových hmot se mohou uvolňovat velmi nebezpečné vzdušné polutanty. Při svařování galvanicky ošetřené oceli nebo kovů natřených olovnatými základovými barvami se doporučuje používat respirátor s filtroventilační jednotkou a částicovým filtrem, který bude ve spojení s pachovým filtrem také minimalizovat nepříjemný zápach. Když bude svařovaný materiál natřen dvousložkovou hmotou nebo na něm bude polyuretanový povlak, měli byste se vždy poradit s bezpečnostním technikem. Existuje velké riziko, že budete vystaveni působení izokyanátů, které se těžko detekují a při nadýchání jsou velmi nebezpečné. V těchto případech doporučujeme použít prostředek na ochranu dýchání připojený ke zdroji stlačeného vzduchu.
Jaký prostředek na ochrnu vzduchu je vhodný pro použití v těsných prostorech?
Když budete svařovat v těsných nebo jen částečně větraných prostorech, v nichž by se mohla vytvořit vysoká koncentrace škodlivé látky a/nebo snížit množství kyslíku ve vzduchu, doporučuje se použít prostředek na ochranu dýchacích orgánů napájený ze zdroje tlakového vzduchu, a to pro všechny metody svařování. Když Vám bude do prostředku na ochranu dýchání přiváděn dýchatelný vzduch z tlakového zdroje, můžete si být jisti, že obsahuje dostatečné množství kyslíku a poskytuje Vám vysoký stupeň ochrany před plynnými znečišťujícími látkami i částicemi. Ochranné prostředky na ochranu dýchacích orgánů s filtroventilační jednotkou nebo napájené ze zdroje tlakového vzduchu se ale nemají nikdy používat pro tzv. látky bezprostředně nebezpečné pro zdraví či život (IDLH). Pokud si nebudete jisti, nezapomeňte se poradit s bezpečnostním technikem.
Mají na pracovní prostředí vliv plyny používané jako ochranná atmosféra a slitinové elektrody?
Při svařování technologiemi MIG a TIG se jako ochranná atmosféra používají vzácné plyny - argon a helium. Ani jeden z nich není považován za nebezpečný, ale v nevětraných prostorách mohou ze vzduchu vytěsnit kyslík. V těchto případech bude třeba použít prostředek na ochranu dýchacích orgánů připojený ke zdroji tlakového vzduchu. Při svařování technologií MAG se jako ochranný plyn používá oxid uhličitý, čistý nebo ve směsi s některým vzácným plynem. Protože z jednotlivých složek ochranné atmosféry vzniká ve styku se vzduchem oxid uhelnatý, může se jej v okolí svařovacího oblouku vytvořit velké množství. Oxid uhelnatý nelze odfiltrovat. Pokud nebude zajištěno dobré větrání, je nutné kontrolovat množství kyslíku ve vzduchu a používat ochranný prostředek napájený ze zdroje tlakového vzduchu. Slitinové elektrody se běžně používají při svařování technologií MAG. Používané slitiny často obsahují mangan nebo křemičitany. Při svařování se proto budou do okolního vzduchu rozptylovat velká množství oxidu manganu a křemičitanů. Prostředek na ochranu dýchacích orgánů s filtroventilační jednotkou a částicovým filtrem zpravidla poskytne proti částicím ze slitin dostatečnou ochranu.
Při svařování hliníku se vytváří nejen částečky oxidu hliníku, ale působením ultrafialového záření (UV) z oblouku, které rozkládá molekulární kyslík, vzniká také plynný ozón. Ozón vzniká také při svařování nerezavějící oceli technologií TIG. Nakonec se ozón přemění zpět na kyslík - proces přeměny se urychlí, když ozón přichází do styku s pevnými povrchy. Ozón nedokážeme z prostředí odfiltrovat, ale spoléháme se na jeho zpětnou konverzi na kyslík. Při nízkých koncentracích ozónu sníží použití ochranného prostředku s filtroventilační jednotkou a částicovým filtrem množství tohoto plynu, které se dostane až ke svářeči. Tento efekt lze přičíst skutečnosti, že částicový filtr (který má velký povrch) a spojovací hadice zaústěná do svářečské kukly napomáhají přeměnit ozón zpět na normální kyslík. Při vyšších koncentracích by připojení plynového filtru poskytlo ještě dodatečný povrch svých uhlíkových granulí a tím napomohlo k dalšímu snížení koncentrace ozónu.
Co se myslí výrazem "dusíkové plyny"?
Jako příklady dusíkových plynů lze uvést oxid dusičitý (NO2) a oxid dusnatý (NO), které vznikají při svařování velkými proudy a při vysokých teplotách. Dusíkové plyny se vytváří reakcí mezi kyslíkem a dusíkem obsaženým ve vzduchu a pro dýchání jsou nebezpečné ve velkých koncentracích, např. při svařování v těsných špatně větraných prostorech. V těchto případech se doporučuje použít prostředek na ochranu dýchacích orágnů napojený ze zdroje stlačeného vzduchu.
